Tio nyckelpunkter för kvalitetskontroll av stålkonstruktionsprojekt
Tio nyckelpunkter för konstruktionsteknisk kvalitetskontroll
Stålkonstruktion är en av de vanligaste formerna av strukturer i moderna byggprojekt. Tillämpningen av stålkonstruktionskonstruktionsteknik blir mer och mer utbredd i Kina, och de många överlägsenheterna som stålkonstruktioner har värderas också, och tillämpningen av stålkonstruktionsteknik har ökat som ett resultat. I det här dokumentet analyserar vi de konstruktionstekniska kraven för stålkonstruktionsteknik, för att stärka den tekniska tillämpningen och hanteringen av stålkonstruktionsteknik och säkerställa säkerheten och tillförlitligheten för hela stålkonstruktionskonstruktionen.
Ritningarna är grunden för konstruktionen av stålkonstruktionsteknik, och den tekniska personen som ansvarar för projektet bör organisera relevant teknisk personal för att granska och sammanfatta ritningarna, vars syfte är att göra konstruktionsenheten och varje deltagande enhet bekant med designritningarna, förstå de tekniska egenskaperna och designavsikten, ta reda på de tekniska problem som måste lösas och utveckla lösningar; för det andra, för att lösa problemen i ritningarna, minska felen i ritningarna och sätta kvaliteten på ritningarna De dolda problemen elimineras. Samtidigt bör vi göra ett bra jobb med teknisk leverans av stålkonstruktion, kombinationen av konstruktion och design, kombinationen av stålkonstruktionslyftning och civil konstruktion, stålkonstruktion och betongkonstruktion prefabricering. Följande är en detaljerad introduktion av huvudpunkterna i kvalitetskontrollen av stålkonstruktionsteknik.
I. Kvalitetskontroll av råvaror
1、Bekant med ritningarna, sammanfattning av problemen i ritningarna, att delta i ritningsgranskningen och designgenomgången; detaljerade register över ritningarna av de viktigaste komponenterna i de material som används i arten, specifikationer, prestanda, etc. bör överensstämma med gällande nationella standarder och designkrav, och kräver tillhandahållande av produktkvalitetssäkring, kinesiska märken och testrapporter. Denna artikel är en obligatorisk bestämmelse och måste kontrolleras strikt.
2, balk och balk, balk och pelare som används mellan de höghållfasta bultarna och anslutningsskruven, vanliga bultar, nitar, självgängande spikar, ankarbultar, ankarbultar och muttrar etc. Dess art, specifikationer, prestanda bör vara i linje med nuvarande nationella standarder och designkrav, och kräver tillhandahållande av produktkvalitet certifieringsdokument och testrapporter, behovet av omtestning, bör testas om.
För det andra, kvalitetskontroll av stålkonstruktionsdelar och komponenter bearbetning
Enligt part A:s krav bör tillsynsenheten vara stationerad i stålkonstruktionsenhetens fabrik för att följa upp och övervaka huvudpunkterna enligt följande.
1, sorten, specifikationer, prestanda av stål bör vara i linje med de nuvarande nationella produktstandarder och designkrav, och har inspekterats på nytt.
2, bearbetning av stålskärytan ska vara fri från sprickor, slagg, delaminering och storlek 1 mm saknade kanter, enligt specifikationskraven med en förstoringsglasinspektion, samt magnetisk partikel- och ultraljudskontroll av skada, och 10% av antalet stickytor stickprovskontroller, och inte mindre än tre.
3, stål bearbetning kommer att producera deformation, för att uppfylla kraven, måste korrigeras, i enlighet med de olika materialen som används, när man tar varm korrigering, uppvärmning temperatur kan inte överstiga 900 ℃, och då bör vara naturlig kylning; vid användning av kall korrigering, enligt 10% av antalet korrigerade bitar, stickprovskontroller och inte mindre än tre.
För det tredje, kvalitetskontrollpunkterna vid svetsning av stålkomponenter
1, svetsmaterial specifikationer, modeller, prestanda etc. bör överensstämma med gällande nationella produktstandarder och designkrav, kvalitetscertifieringsdokument och inspektionsrapporter har kontrollerats och kvalificerats. Detta är en obligatorisk bestämmelse som måste kontrolleras noggrant.
2, svetsmaterial måste matchas med modermaterialet, bör följa bestämmelserna i JGJ81"Teknisk specifikation för svetsning av byggnadsstålkonstruktioner", och enligt dess instruktioner för lagring eller bakning, för att tillhandahålla bakning register reskontra.
3, svetsare som är involverade i svetsning måste vara licensierade att arbeta inom ramen för sina dokument som är godkända för svetsning, enligt certifikatet som tillhandahålls mot sina personer för att kontrollera är i linje med kraven; de tvingande bestämmelserna, måste kontrolleras noggrant.
4、Svetsprocessen måste bedömas före svetsning, enligt rapporten för att fastställa svetsprocessen.
5, på svetssömmen av stålelement, designkraven för hela svetsen genom svetsen, behovet av intern defektinspektion, användningen av ultraljuds- och strålningsdetektering, implementering av standarder och provtagningsförhållande enligt GB11345 och GB3323 implementering , måste de tvingande bestämmelserna genomföras.
6, svetsyta defekter: vanlig svets yta får inte ha sprickor, svets tumör och andra defekter; en, två svetsyta ska inte ha porositet, slagg, enstaka gropsprickor, ljusbågsnötning och andra defekter; en svets ska inte ha biten kant, inte helsvetsad, rotkrympning och andra defekter. Kontrollera med förstoringsglas, svetssömsmått och stållinjal, och provkontroll med 10 % av antalet komponenter, och inte mindre än 3 stycken.
För det fjärde, kvalitetskontroll av förmontering av stålkomponenter
Höghållfasta bultar och vanliga bultanslutningar bör inspekteras med hjälp av en pilothålsprovare, när man använder en pilothålsprovare som är mindre än diametern på hålet 1,0 mm, ska genomloppshastigheten inte vara mindre än 85 %, vid användning av en pilothålsprovare större än bultens diameter 0,3 mm är genomgångshastigheten 100 %. Det är strängt förbjudet att använda gasskärning och svetsstansning och andra metoder på plats.
V. Kvalitetskontroll av montering av stålkomponenter
1、Fackverket av kranbalk och kranbalk, kontrollera elementet upprätt, efter att ha stötts i båda ändar, kontrollera med nivå och stållinjal, bör inte avböjas, tillhandahållandet är obligatoriskt, måste kontrolleras noggrant.
2, ändfräsningsnoggrannhet, ändfräsning av platt elements längdavvikelse på ± 2,0 mm, fräsplans planhet på 0,3 mm; med stållinjal, plugglinjal, vinkellinjal enligt antalet fräsplan 10% slumpmässiga kontroller, och inte mindre än 3.
3、Konturmåtten på stålelement bör kontrolleras i sin helhet, med stållinjal.
För det sjätte, kvalitetskontroll av installationsprocessen av enskiktsstålkonstruktion
När den korrosionsskyddande beläggningen är klar, stålelementen och kommer in efter varandra, utseende och geometridimensioner för varje parti av inkommande element ska inspekteras och acceptansprotokoll ska upprättas, och nästa ska installeras i följande ordning .
1、Installation av fotankarbultar, innan stålelementen levereras, har den civila konstruktionsenheten färdigställts enligt ritningskraven, innan specifikationerna för ankarbultar, axel, höjd, avstånd accepteras och ankarbultarna har testats på nytt och kvalificerad, betonghållfastheten bör uppfylla lyftkraven, de längsgående och tvärgående mittlinjerna för stålpelaren på ytan av den bärande plattformen är alla spelade och har granskats och kvalificerats.
2, stålpelarens mittlinje och höjdreferenspunkter ska märkas komplett, (detta är en obligatorisk bestämmelse), och sedan ska stålpelarlyften, om anläggningen är lång, installeras från ena änden till änden av konstruktionsfogarna, när det finns mellanpelare stöd måste installeras på plats, tillsammans med takband och andra delkomponenter tillsammans med slutet av installationen.
3, stålpelare installation efter korrigering: kräver konstruktionsenheten för varje stålpelare enligt design- och specifikationskraven en efter en för höjd- och vertikalitetstestning, metoden är: en nivåmätare i linje med referenspunkten för att mäta höjden; med två latitud- och longitudmeter i två olika riktningar för att mäta vertikaliteten, tills den justeras. Kontrollera sedan slumpmässigt med 10% av antalet komponenter, och inte mindre än 3, efter att ha passerat pelarfotens ankarbultar slutlig skruvning på plats.
4、Ordningen för installation av takstålbalk och sekundära delar är densamma som för stålpelare: de ska installeras ett fack och ett fack, och efter det första facket och det andra facket bildar en stabil strukturell enhet, sedan fyra stål stållinor används för symmetrisk fixering, och slutligen kan kranen tas bort och det tredje och fjärde facket installeras omedelbart tills alla är färdiga. Åtta, konstruktion kvalitetskontroll av fästelement
Fästelementsinstallation är uppdelad i: vanlig fästelementanslutning och höghållfast bultkoppling, i processen med stålkonstruktionsinstallation bör installationen av denna process utföras samtidigt. Kontrollpunkterna är följande.
1, vanliga fästelement: bör uppfylla designkraven, har kontrollerat sin garantiinformation, när designkraven, bör testas i enlighet med den nuvarande nationella standarden GB3098, i allmänhet, så länge som längden på bulten efter åtdragning, avslöjar två sidenspänne på den.
2, höghållfasta bultar: före installation i enlighet med kraven i ritningarna för varje specifikation bult provtagning omtest, varje specifikation att ta 8, för drag-och torsionstest. Den momentnyckel som används måste skickas till testavdelningen för testning och kalibrering och kan endast användas efter godkänt resultat.